繞管換熱器

    開封空分集團是國內集設計生產制造為一身的大型繞管式換熱器生產基地，擁有起重350噸行車4臺，已經生產制造出重量130噸，直徑4米的纏繞管式換熱器設備。多年來創(chuàng)造了多項發(fā)明專利并且獲得了國內繞管換熱器的多項第一。并且和中海油，中石油簽訂共同研發(fā)高壓繞管換熱器的戰(zhàn)略合作協(xié)議。
    開封空分集團有限公司設計生產了中國第一臺高壓繞管換熱器。1996年開封空分為寧夏化肥廠30萬噸合成氨低溫甲醇洗設計制造了中國第一臺替代進口的高壓繞管式換熱器。1996年12月24日～25日由中國石化總公司技術開發(fā)中心主持，根據(jù)中石化技術開發(fā)中心的科技開發(fā)項目“繞管式換熱器工業(yè)應用試驗”的有關規(guī)定，組織國內有關專家在我公司進行國產化首臺高壓繞管式換熱器制造質量的評審會。該設備是我國自行設計及制造的第一臺高壓繞管式換熱器，標志著我國在化肥設備國產化及科技進步上取得了重大的進展及成果。

技術保證：
    我們在產品設計采用先進的電腦三維輔助設計軟件AutoCAD、PRO-E、Idea、Aspen plus、HYSYS、NREC以及專業(yè)軟件PDMS進行實體模型管道配置，并利用電腦輔助工程，以有限元素分析，進行設備最佳化設計。制造等方面嚴格遵照圖紙資料、要求、標準和各項質量保證要求進行產品的生產。技術力量在業(yè)界具有較高知名度，如：過程控制技術，儀表電器技術、流程技術、換熱器技術、壓力容器技術等。
    繞管式換熱器由于結構緊湊、傳熱效率高、承壓高、單體處理量大、可實現(xiàn)多股流傳熱及對熱應力補償性能好等突出優(yōu)點，使得這種結構形式的換熱器在大化肥、空氣分離、天然氣液化、煤氣化、乙烯工程、核工業(yè)領域中得到廣泛的應用。
    1998年6月，開封空分承接了國外公司用于國內40000Nm³/h大型空分設備中的高壓氧繞管式換熱器，該型空分設備屬于內壓縮流程，且為三股流雙高壓型。該設備總的傳熱面積達2000㎡，由于兩側壓力皆為中高壓，筒體尺寸為ф1290×45，設備總長達到27m，重量達68噸，在結構上兩段繞管體串聯(lián)，內部多管板分布，在制作上難度較大。為此開空集團重新設計了大量的工裝胎具，購置了先進的加工制造設備，在美方技術人員的監(jiān)制下，奮戰(zhàn)10個月，完成了該設備的全部制造任務，在設計結構和制造質量上得到了美方技術人員的充分肯定。這臺換熱器的制造成功，為大型內壓縮流程空分設備的國產化創(chuàng)造了一個必要條件，填補了國內的一項空白，投運多年來這臺大型高壓繞管式換熱器一直在正常運行。
    開封空分承接的柳化28000Nm³/h空分設備和首套國產化40000Nm³/h大型空分設備中的高壓氧繞管式換熱器，2004年，我公司承接了中國石油化工股份有限公司安慶分公司化肥油改煤項目低溫甲醇洗繞管式換熱器，位號和名稱分別為：E-2203變換氣/凈化氣/CO₂產品氣換熱器、E-2207甲醇循環(huán)冷卻器、E-2214再吸收塔甲醇/貧甲醇換熱器。2005年，我公司承接了柳州化工股份有限公司大化肥項目繞管式換熱器，位號和名稱分別為：A-EA5202原料氣/凈化氣/CO₂產品氣換熱器。應用于50萬噸甲醇項目的繞管式換熱器的設計及制造，2005年，我公司承接了兗礦國宏化工有限公司兗礦集團高硫煤綜合利用年產50萬噸甲醇項目低溫甲醇洗繞管式換熱器，位號和名稱分別為：E-2203變換氣/凈化氣/循環(huán)氣/尾氣 換熱器。
 
繞管換熱器業(yè)績表

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